最主要的區別就是高頻的頻率高淬火層淺在1.5mm,中頻淬火的頻率低淬火深度在3-5mm之間,還有一種是超音頻淬火深度在1.5-3mm之間,看工件淬火深度要求選擇。在實際運用中,也可以看頻率,具體來說頻率:頻率越高,加熱深度越淺;頻率越低,透熱性越好。應根據實際應用中工件的加熱要求,選擇合適的振蕩頻率的感應加熱設備,以達到更好的效果。
(1)二者除了有設備頻率不同,諧振輸出方式不同,變頻器件不同外,在對工件進行淬火時,最主要的是淬火深度不同,由于頻率越低,透熱性越好,淬火層越深,高頻感應加熱淬火層在:0.5~2mm 主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件,如小模數齒輪、中小型軸等小金屬工件的加熱。淬火,焊接等。
(2)中頻感應加熱淬火層在3~6mm主要用于要求淬硬層要求較深的零件,如中大模數的齒輪、直徑較大的軸等。中頻用于大金屬工件的加熱、透熱、淬火等實際生產中要根據技術要求和工件的幾何特征(形狀)及整體或局部特點選擇適宜的頻率或淬火深度的感應加熱設備,以達到更好的效果。
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